面對當(dāng)前嚴(yán)峻生產(chǎn)經(jīng)營形勢，淮北選煤廠摒棄“等、靠、要”的思想，兩眼向內(nèi)，深挖內(nèi)潛，引導(dǎo)職工多洗煤、洗好煤、降成本，砥礪前行謀發(fā)展。4月份，入洗原煤30.71萬噸，創(chuàng)開年以來新高，生產(chǎn)精煤14.47萬噸，精煤產(chǎn)率47.11%，實(shí)現(xiàn)了入洗和產(chǎn)出雙提升，扭轉(zhuǎn)了生產(chǎn)經(jīng)營被動局面。
3月上旬發(fā)生的精煤產(chǎn)品灰分超標(biāo)事故，一度使生產(chǎn)經(jīng)營陷入被動局面。這個廠主動承責(zé)，找準(zhǔn)癥結(jié) 對癥下藥，召開質(zhì)量崗位司機(jī)座談會，從“想不想干、敢不敢干、會不會干、能不能干”主題入手，分析質(zhì)量事故原因，深刻吸取教訓(xùn)，認(rèn)真查找思想上、操作上、系統(tǒng)上的不足。加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，本著“質(zhì)量第一、兼顧產(chǎn)率”原則，緊盯質(zhì)量管理，以“兩個規(guī)范”為抓手，以“勞動競賽”為工具，出臺生產(chǎn)精細(xì)化管理考核細(xì)則，堅(jiān)持“日清日結(jié)”考核制度，制定了“南區(qū)選煤車間產(chǎn)品質(zhì)量管理十條紅線”，對產(chǎn)品質(zhì)量控制給予制度保障。開展設(shè)備評估，查找設(shè)備缺陷，積極完善系統(tǒng)對原煤入洗的適應(yīng)性，著力提升細(xì)粒煤泥的抽出率，降低浮選精煤灰分，精心協(xié)調(diào)生產(chǎn)、質(zhì)量各個崗位和生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的關(guān)系，使生產(chǎn)的上下游工藝更好銜接，保持生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
該廠把開展解放思想大討論活動作為適應(yīng)選煤發(fā)展新常態(tài)的“總開關(guān)”， 在廠、車間、班組三個層面舉行座談，圍繞提升生產(chǎn)效率，穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本等當(dāng)前重點(diǎn)工作進(jìn)行廣泛討論，著力解決思想觀念落后、措施方法不當(dāng)、工作機(jī)制不健全以及與完成各項(xiàng)工作目標(biāo)不適應(yīng)的突出問題。加強(qiáng) “嚴(yán)細(xì)實(shí)”作風(fēng)建設(shè)，嚴(yán)格貫徹《淮北礦業(yè)進(jìn)一步改進(jìn)工作作風(fēng)的二十條規(guī)定》，從安全措施、現(xiàn)場管理、干部帶班、監(jiān)督檢查和責(zé)任追究等五個方面，解決“看不到”“想不到”“做不到”“做不好”的問題，建立干部約談制度，加強(qiáng)干部作風(fēng)督導(dǎo)，保障了各項(xiàng)工的落實(shí)。
這個廠把加強(qiáng)材料控制作為提升經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量的重要舉措，制定了嚴(yán)格的經(jīng)營考核辦法，成立了績效一體化考核和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行評價考核組，加大對煤質(zhì)、產(chǎn)率、材料費(fèi)用、能源消耗的內(nèi)部市場化考核力度。深入開展節(jié)支降耗競賽活動和全廠職工“聚焦雙效”節(jié)約大行動， 從設(shè)備、工藝、操作上入手，開展降低電耗、水耗、介耗、油耗等技術(shù)攻關(guān)活動，持續(xù)開展以舊換新和修舊利廢，努力實(shí)現(xiàn)降本增效。
(責(zé)編 姚春雷)
