嚴格材料管理、強化設備維修、加大自制加工、積極修舊利廢……淮北礦業雙龍公司多措并舉落實“聚焦雙效，實干興企”總基調，把效率和效益作為生產經營的主題，貫穿于安全生產經營整個過程、各個環節，扎實開展聚焦雙效活動，力爭實現采掘提效和提質降本增效1千萬元以上的目標。
面對當前嚴峻的經濟形勢，該公司從形勢政策任務宣傳入手，利用多種形式提高職工對“聚焦雙效”的認識，樹立“降本增效我的責任”、“省下來的就是賺來的”的理念，教育職工立足本職崗位，從節約一顆螺絲、一根焊條做起，降低生產成本。動員職工積極開展全員節能降耗活動，實施全員全過程質量控制，深挖內潛，在降低材料成本上狠下工夫。對鋼絲繩、軌道、工字鋼等大型專項材料實施重點監控，動態管理；嚴格落實材料計劃審批制度、材料跟蹤管理制度、材料考核獎罰制度、材料消耗定額、回收復用獎勵制度等管理辦法，形成“人人肩上有任務、個個頭上有指標”的濃厚氛圍，實現由“要我節省”到“我要節省”、由“用了再算”到“算了再用”的轉變。倡導樸素的安全質量標準化，積極開展自制加工和修舊利廢，努力降低材料成本。
從節約一張紙、一杯水、一度電、一根道釘、一顆螺絲、多進一米尺、多出一噸煤做起，以區隊、車間、班組為前沿陣地，結合崗位特點，全方位、多層次滲透節支降耗理念，制定具體的“聚焦雙效”實施方案，個人每天節約1元錢，班組每月增效1000元，著力創建“節約型班組”。尤其是該公司機廠圍繞生產實際，嚴格材料管理，杜絕材料浪費現象。建立健全材料管理辦法，嚴格材料審批領用流程，材料領用必須交舊領新，材料費分解到班組，節獎超罰，與工資直接掛鉤。強化設備維修，加快設備周轉復用。上井設備及時維修，嚴格按照標準操作，保證設備維修質量。一季度，該廠維修上井皮帶機3部、鏈板機7部、扒矸機9部，其它大小設備百余臺。
該公司機廠還不斷加大自制加工力度，拓寬自制加工范圍，節約購買資金。一季度，自制加工H架200件，鐵鞋200塊，綜采設備維修平臺12個。積極修舊利廢，努力降本增效。維修過程中，本著“能用舊不領新”的原則，認真修復能夠修復的零備件；自制加工物品時，能夠使用舊材料的一律使用舊材料，盡最大可能減少新材料的投入，降低材料消耗，提高效益。一季度，修復變形舊工字鋼2000多根，道夾板400余塊，皮帶機管子280根，修復前探梁卡子240多個，舊大鏈2000米；利用報廢舊軌道加工道叉162個，降低了生產成本，創產值百萬余元。
(責編 姚春雷)
