2014年5月10日，習近平總書記提出“推動中國制造向中國創造轉變、中國速度向中國質量轉變、中國產品向中國品牌轉變”的重要論述，為品牌建設提供了根本遵循和行動指南。
淮北礦業集團積極響應黨中央、國務院號召，以品牌戰略引領高質量發展，緊緊圍繞集團發展規劃和高質量發展要求，堅持“1145”品牌建設工作思路。即堅持深化品牌發展戰略；夯實品牌資產基礎；健全品牌架構、品牌管理、品牌傳播和品牌文化四大體系；打造黨建、產品、技術、管理、服務五大特色品牌，開展了一系列特色鮮明、主題突出、形式多樣的品牌創建工作，取得了令人欣喜的成果。其中，2家單位獲得專精特新“小巨人”企業、5家單位獲得國家綠色工廠、5個技能大師工作室創建為國家級技能大師工作室、1家單位獲得國家5G工廠、楊杰個人連續兩屆獲得安徽省政府質量獎提名獎、3家單位獲得省級智能工廠、8家單位獲得省專精特新企業、5家單位獲得淮北市政府質量獎。近年來，累計創品牌達90余項，集團品牌溢價由2020年的146.09億元躍升至2024年的218.36億元，品牌建設累計獲得政府獎補資金3000余萬元，企業知名度、美譽度和市場競爭力大幅度提升。
花開時節，萬物競秀。今年5月10日是第九個“中國品牌日”，主題是“公平競爭與品牌消費”。為深入貫徹落實黨的二十大、二十屆三中全會精神和省委省政府關于品牌工作的決策部署，加快培育具有國際競爭力的“皖美品牌”，促進集團實施品牌戰略，助推企業高質量發展。在第九個“中國品牌日”到來之際，集團專門下發《關于開展2025年“中國品牌日”系列活動的通知》，活動包括征集品牌故事征文、微電影、短視頻等作品，評選推薦一批優秀質量管理案例等特色活動，旨在全集團營造重視品牌、珍視品牌、共創品牌的良好氛圍。
為此，特匯總部分單位在品牌創建過程中的寶貴經驗和特色做法刊登在本報，搭建相互交流互鑒的橋梁，增強全員對企業品牌的認同感與歸屬感，凝聚起企業品牌發展共識，努力以高質量的品牌建設助力企業高質量發展。
淮北礦業集團連續6年躋身長三角企業100強榜單
淮北礦業集團榮獲安徽省市場監管局頒發的3A級守合同重信用企業稱號
淮北礦業榮獲中國百強企業獎榮譽稱號
淮北礦業榮獲上市公司投資者天馬獎榮譽稱號
安徽省質量品牌促進會授予淮北礦業集團“第四屆優秀會員單位”榮譽稱號
楊柳煤礦：打造5G智慧礦山品牌
近年來，楊柳礦緊扣“減人、提效、增安”目標，積極推廣應用新技術、新工藝、新裝備，把從信息化到智能化再到5G智慧化，作為建設5G智慧礦山的必由之路，不斷加快礦井5G智慧應用場景從無到有、由點及面、多場景應用的建設步伐。
2019年，該礦打破傳統思維，率先在1077工作面布置第一個5G工作面。依靠5G通信大帶寬、低延遲、高可靠的優勢，從根源上解決了工作面有線通信傳輸不穩定、通信距離短、帶寬小、通信線纜布置維護工作量大等難題，既解決了通信問題，同時提高了生產效率，減少了井下作業人員，也為該礦打造成為國家級智能化示范煤礦奠定了堅實的基礎。
緊隨1077工作面高效回采步伐，該礦乘勢而上再發力，在1034工作面和1076工作面建設及回采過程中，積極聯合中國移動圍繞技術升級、安全高效、功能適用、經濟合理等方面，以具備擴展性、開放性和靈活性為原則，對5G通信進行優化設計，將5G網絡MEC+UPF下沉到礦信息化機房，在采煤工作面部署5G基站，升級采煤設備、順槽集控中心、云臺攝像儀等集成CPE模塊，為采煤工作面智能化應用提供高速可靠數據傳輸通道，推動礦井把作業場景由現場搬運到了環境更好更安全的集控臺和地面集控室，大幅改善了職工作業環境、減輕職工勞動強度，把5G賦能安全高效回采的夢想轉化為現實。
“依靠5G通信傳輸技術，在地面調度指揮中心綜采集控臺，輕點鼠標就可以實現遠程采煤，以前夢想的畫面，如今在楊柳礦照進了現實。”該礦綜采一區區長張勇介紹。
除了5G綜采工作面，該礦還借助集團與礦井兩級數據共享融合與分析，在建成并應用智能盾構掘進、柴油機單軌吊無人駕駛、智慧物流+、智能倉儲、無人超市以及各類機器人等近50項智能化系統的基礎上，構建了“運行一大腦、礦區一張網、數據一片云、資源一視圖、生產一平臺”的整體布局，形成覆蓋安全生產、經營管理、人才建設、黨建及園區生活服務等各個環節的煤礦綜合生態圈。
“近年來，我們依托自身智能化、數字化發展基礎，積極響應國家和集團號召，在智慧礦山建設的道路上，攻堅克難，久久為功，依靠先進技術和創新應用不斷增強礦井安全保障和綜合治理能力，推動礦井安全發展整體質效不斷提升。”該礦礦長劉彤說。
在楊柳礦全體干群的共同努力下，5G智慧礦山助力賦能生產發展的場景如雨后春筍般不斷涌現，引領礦井向著更高、更遠的目標前行。（郗桂昌）
渦北選煤廠：切入重點擦亮品牌
近年來，渦北選煤廠加大品牌建設力度，嚴格產品質量管控，持續擦亮“渦北肥精煤”和“渦北焦精煤”兩大商標品牌，以品牌建設助推企業高質量發展。
以工藝創新為“突破口”，采用國內領先的“三產品重介旋流器+煤泥浮選+尾煤壓濾”分選工藝，依托智能管控平臺、在線監測系統、專家支持系統，對生產指標進行日、周、月度匯總分析，提供各項生產問題的參考解決方案，保障了精煤產品各項指標，實現生產全過程的自動化、集約化、可視化。設立由管技人員、工匠大師、班組長和一線崗位司機組成的質量管理攻關小組，運用“智慧洗選”APP，開展7×24小時線上會診，確保了產品質量穩定可靠。
以質量創新為“發力點”，嚴把原煤入口關，對采樣、制樣、化驗等各環節做到全過程監控，對異常數據快速反應，確保原煤質級相符。聚焦“五降一提”，抓住精煤產率、精煤灰分、精煤水分等指標，加強對礦井原煤煤質、煤種、可選性的分析，制定配洗配裝方案。加強重介、浮選和壓濾三大崗位互動交流，及時調整重介分選密度，合理調節浮選藥劑的用量、配比等參數。將精煤產率、混精煤合格率、穩定率等參數納入質量司機績效考核，考核結果與工資掛鉤，使得人人都是質量控制的“主人翁”，同時也是選煤效益的“受益者”。
以智能創新為“助推器”，實施煤泥重介系統技改項目，有效降低粉精煤灰分，實現產品結構優化，提升混精煤回收率。積極引入中子活化尖端檢測技術，融合重介閉環控制算法，高精度在線檢測和智能調控生產過程的產品灰分。注重加強與高校、科研院所合作，聯合研發的重介灰分密度閉環自動控制系統，在國內首家實現重介智能分選；建成的浮選加藥集成操控系統，實現煤泥浮選生產工藝參數智能管控；開發的壓濾機一體化智能操控系統，利用智能身份識別技術和大數據分析，做到無人化精準操控。（楊金釗）
臨渙焦化公司：數智賦能助力品牌
立足新發展階段，新質生產力是當仁不讓的高頻詞匯。臨渙焦化公司堅持質量支撐、品牌賦能的發展思路，以“新”為引領，以“質”為驅動，全力書寫“高”與“新”的雙重篇章。
高位推動。2025年是“十四五”規劃收官之年，“十五五”規劃編制謀劃之年，也是質量強國建設的關鍵時期。該公司認真貫徹落實《質量強國建設綱要》部署要求，明確“至高品質，為您定制”質量理念，堅持“管生產必須管產品質量、管經營必須管產品質量”，進一步健全完善《關于開展質量提升行動的實施方案》《臨渙焦化公司質量管理制度》等針對性文件，持續提升干部職工追求“質量”的意識和拼“質量”的自覺。近年來，該公司“攀巖”QC小組、干熄焦運行七班分別獲“全國優秀質量管理小組”“全國質量信得過班組典型經驗”等榮譽。
以“智”提質。該公司明確“聚焦高質量，聚焦新焦化”中心任務，踐行“敢為天下先，誓爭雙一流”企業精神，先后成立質量管理體系認證工作領導小組，申請并成功注冊首個焦炭自主品牌“中淮”和“U”商標，以行業開拓者姿態，打造國內一流。另一方面，明確“以焦為基、以氣補焦、以化強焦”發展戰略，做大做強“安全、環保、生產、機電、經營、黨建、數智化”七大板塊，切實讓改革創新“關鍵變量”成為企業發展“持續增量”。截至目前，公司共擁有發明專利43件、實用新型專利371件，達到同行業較高水平，為推動企業高質量發展和行業的科技進步發揮了重要作用。
向“新”而行。該公司篤定“精細化工+化工新材料”發展方向，堅定項目為王不動搖，快馬加鞭推進新項目建設，精益求精調試新裝置運行，嚴格按照“三個一批”思路，因地制宜發展新質生產力。同時，充分考慮市場規律情況，提前開展裝置停產大修，攻克了火炬熄滅難題，完成了氣柜皮膜更換、3#干熄爐導流板改造、3#發電技改等多項任務。從5萬立方米氣柜采用無動火水刀切割，到2290平方、重達13噸的氣柜皮膜精準更換；從干熄爐導流板新技術應用，負荷由115爐提至135爐；從搶抓機會性檢修，回收煤氣放散，每年可多產甲醇近2萬噸，“量變”引發了“質變”，數智賦能的“倍數效應”為高質量發展注入了越來越多“新”的活力。（黃杰 崔燦）
華塑股份公司：深耕343品牌創建
首次亮相世界制造業大會、榮獲“2024年度優秀供應商”稱號、喜提新注冊商標“淮亭”……一個個品牌賦能高質量發展的探索與實踐，展現了“國之大者”的企業胸懷，激活企業發展“一池春水”，品牌建設的向“新”力不斷彰顯。
近年來，華塑股份公司聚焦主業，持續發力，在筑牢品牌根基、做強品牌實力、做優品牌內涵等方面深耕細作，不斷提升企業核心競爭力，堅定不移打造立得住、傳得開、叫得響的華塑品牌。
構建三大基礎體系，筑牢品牌根基。華塑股份公司高度重視品牌管理體系建設，明確品牌工作責任部門，安排專人做好品牌創建相關工作，形成決策、管理、執行三級品牌管理架構，確保品牌建設往實處落、往深里走。加強品牌管理人員隊伍建設，持續完善品牌專業化人才梯隊建設體系。加強政策引導，加大與政府對接力度，吃透政策、用足政策，全力提升品牌創建實效。認真履行“綠色化工成就美好生活”使命，協同推進節能、降耗、擴綠、和諧、共生、發展。2024年，燒堿、水泥、PVC單位產品能耗列入安徽省能效先進清單，華塑股份公司獲評省級“綠色工廠”，無為華塑獲評省級“綠色礦山”，這正是品牌價值創新創造的實踐路徑，公司生態底色更亮、顏值更高。
嚴抓四個重點領域，做強品牌實力。該公司聚焦品牌創建重點，全面加強質量管理，持續優化客戶結構，全力防風險、穩規模、增收入。公司榮獲第二十六屆上市公司“金信披獎”，先后被評為安徽省十大創新企業、安徽省商標品牌示范企業、“安徽省守合同重信用AAA級企業”等，連續三年入圍中國石油和化工企業500強，水泥分公司榮獲2024年區域水泥質量標桿企業。強化知識產權管理，對具有市場競爭優勢的各類產品積極申請注冊商標，做好知識產權保護，先后注冊成功PVC（聚氯乙烯）、燒堿、水泥、石灰、PBAT等產品商標12個。加強與科研院所、高等院校聯合組建技術研發平臺和產業技術創新戰略聯盟，推動技術攻關和成果轉化。積極申請專利37項，其中發明專利14項；獲得專利授權37項，其中發明專利12項。開展品牌價值評估，拓展品牌影響力，提升品牌溢價。強化品牌創新水平，積極參加每年舉辦的國家級、省市級品牌故事大賽等活動，講好品牌故事。近年來，獲得全國微電影比賽、征文一等獎各1次，省微電影比賽一等獎1次、演講比賽二等獎4次、征文二、三等獎6次。
突出三項提質措施，做優品牌內涵。華塑股份公司堅持品牌戰略引領，持續加大品牌傳播，讓華塑人的品牌意識從無到有，從有到強。豐富品牌創建活動，以“全國知識產權宣傳周”“中國品牌日”、全國“質量月”為契機，通過開展系列寓教于樂活動，提升全員品牌意識，凝聚品牌發展共識。推進品牌文化傳播，堅持以企業文化為依托，把安全、管理、品牌、創新、學習、廉潔、班組“七大子文化”貫穿高質量發展全過程，通過月刊、廣播、櫥窗、牌板等傳統媒介和網站等媒體平臺，廣泛深入宣傳集團、華塑股份公司特色品牌文化，厚植品牌文化根基，進一步提升產品質量和品牌美譽度，切實讓品牌建設實起來、讓企業標簽亮起來、讓華塑形象活起來。（韓彭）
碳鑫科技公司：創新“五型矩陣”促質量管理
在企業高質量發展的賽道上，碳鑫科技公司創新實施“五型矩陣”質量管理，以原料保供、設備運維、檢測升級、技術攻關、經營分析等五方面為抓手，全面提升質量管控水平，為企業的高質量發展注入強勁動能。
源頭把控保供應，夯實質量“基本盤”。該公司抓住原料穩定這一生產系統穩定的前提，針對氣化煤供應不穩定、煤質波動大等行業難題，加強原料煤全過程質量管控，選派專業技術人員前往陜西、內蒙古等地，開展原料煤源頭監裝和供方評審工作，并嚴格考核兌現，確保到廠煤質指標穩定。豐富采購方式，采用“直購+競價采購”雙渠道供應模式，在國家能源、陜煤直購的基礎上，加大對全國各煤企、煤礦的市場調研，建立煤企、煤礦、煤質指標數據庫，以尋源、對接、分析、試用等方法不斷擴大原料煤直購渠道和范圍，保證原料煤供應穩定。
智能運維強筋骨，鍛造質量“硬支撐”。碳鑫科技公司聯合中國五冶集團與鄭州大學共建“設備健康監測與分析聯合實驗室”，聚焦“智能監控—智能診斷—智能運維”全鏈條技術創新，通過智能化監測系統，突破傳統人工巡檢模式的局限性，實現了設備泄漏、異常振動等故障的精準預測與主動防控。該公司技術團隊創新性地采用邊頻帶特征提取技術優化軸承故障診斷方法，將內圈、滾珠等關鍵部件故障的診斷準確率提升至85%，并結合振動趨勢劣化分析和AI智能診斷技術，成功構建了設備預防性維護體系。自成立實驗室以來，已累計精準預警設備早期故障5次，通過前瞻性檢修有效避免了生產線非計劃停機事故，顯著提升了生產系統的可靠性和運行效率。
精準檢測筑防線，守好質量“生命線”。該公司致力于打造專業化檢測團隊，秉持“忠誠、科學、準確、及時”的理念，創新推行“DRPSQ”質量檢測模式，在數據準確性、記錄規范性、流程順暢度、現場標準化、人員專業性等五個方面對標行業先進單位，不斷提升檢測能力。目前，該公司已建成投用覆蓋煤炭、水質、氣體、醇類、胺類等多種產品的分析化驗中心，擁有專業檢測人員20余名，具備200余項指標的檢測能力，切實為全流程質量管控提供堅實保障。
校企協同破難題，激活質量“新動能”。該公司攜手安徽理工大學、中國礦業大學等10家高校科研機構，聚焦技術瓶頸開展產學研攻關，在乙醇品質優化上不斷發力，“TX-Ⅱ型高純低酸無水乙醇”，通過改變吸附劑的填放方式和精餾參數等方式提高了乙醇純度，降低了酸度，解決了成品乙醇中副產物雜質去除有限、純度較低的難題，成功通過2024年安徽省新產品認定。“產教融合、協同創新”的模式，不僅解決了企業技術痛點，更實現教育鏈、產業鏈、創新鏈的深度融合，為高質量發展注入源頭活水。
完善模型優經營，提升質量“含金量”。該公司牢固樹立“過緊日子”思想，堅持從嚴從緊的經營策略，持續提升“大經營”意識，統籌做好“產品”和“市場”兩篇文章，融入生產抓經營，做到大賬小賬一起算。牢牢抓住強技術、保穩定，降單耗、提效率，降成本、增效益等三個方面，認真進行量本利測算，開展耗煤、耗高壓蒸汽、耗水、耗電等生產運行分析，制定生產成本動態清單，完善盈虧模型，在實現安全開車的同時，穩定生產負荷，保障產品品質，實現效益最大化。（閆旭）
（審核：陳運寶 責編：王宏杰）
