渦北選煤廠通過推進(jìn)數(shù)字化、智能化建設(shè)，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量管理，提升“渦北肥精煤”“渦北焦精煤”品牌含金量。

該廠利用“智能配煤、智能重介、智能浮選、智能壓濾”系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程由“自動”到“智動”轉(zhuǎn)變，精煤質(zhì)量穩(wěn)定率大幅提升。利用智能輔助決策系統(tǒng)，建立8個智能決策管控平臺，以可視化圖表展示數(shù)據(jù)變化趨勢，對原煤進(jìn)行智能可選性分析，動態(tài)調(diào)整洗配方案，實現(xiàn)定制化生產(chǎn)。積極推廣應(yīng)用智能裝車、介質(zhì)制備、棧橋沖洗、恒壓供風(fēng)等智能化成果，建立三維可視化數(shù)字料倉，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量精準(zhǔn)發(fā)運(yùn)。今年以來，該廠精煤灰分區(qū)間穩(wěn)定率提升10個百分點，煤質(zhì)煤種合格率達(dá)100%。

該廠采用國內(nèi)領(lǐng)先的“三產(chǎn)品重介旋流器+煤泥浮選+尾煤壓濾”分選工藝，保障產(chǎn)品分選精度和分選效率。在原煤篩分、破碎、入洗三個環(huán)節(jié)設(shè)置大型除鐵器，引進(jìn)自動除雜器，在原煤倉上、精煤篩前、精煤倉上設(shè)置篦子，防止原煤雜物混入精煤。實施旋流器入料溜槽和潤濕水改造，改善分選效果。建立設(shè)備檢修維護(hù)臺賬，定期對旋流器、浮選機(jī)、篩子、離心機(jī)等設(shè)備進(jìn)行工藝效果檢查、維護(hù)與更換，確保各種設(shè)備發(fā)揮最佳工藝性能。

該廠嚴(yán)把原煤入口關(guān)，對采樣、制樣、化驗等各環(huán)節(jié)做到全過程監(jiān)控，對異常數(shù)據(jù)快速反應(yīng)，確保原煤質(zhì)級相符。聚焦“五降一提”，掯住精煤產(chǎn)率、灰分、水分等指標(biāo)，加強(qiáng)對原煤煤質(zhì)、煤種、可選性分析，制定配洗配裝方案。設(shè)立由管技人員、工匠大師、班組長和一線崗位司機(jī)組成的質(zhì)量管理攻關(guān)小組，將精煤產(chǎn)率、混精煤合格率、穩(wěn)定率等參數(shù)納入質(zhì)量司機(jī)績效考核。根據(jù)用戶需求，量身定制，訂單生產(chǎn)，在豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上做文章，以多元化服務(wù)增強(qiáng)市場競爭力。

（審核：朱建華）