渦北選煤廠通過推進數字化、智能化建設，持續優化產品質量管理，提升“渦北肥精煤”“渦北焦精煤”品牌含金量。

該廠利用“智能配煤、智能重介、智能浮選、智能壓濾”系統，實現生產過程由“自動”到“智動”轉變，精煤質量穩定率大幅提升。利用智能輔助決策系統，建立8個智能決策管控平臺，以可視化圖表展示數據變化趨勢，對原煤進行智能可選性分析，動態調整洗配方案，實現定制化生產。積極推廣應用智能裝車、介質制備、棧橋沖洗、恒壓供風等智能化成果，建立三維可視化數字料倉，實現產品質量精準發運。今年以來，該廠精煤灰分區間穩定率提升10個百分點，煤質煤種合格率達100%。

該廠采用國內領先的“三產品重介旋流器+煤泥浮選+尾煤壓濾”分選工藝，保障產品分選精度和分選效率。在原煤篩分、破碎、入洗三個環節設置大型除鐵器，引進自動除雜器，在原煤倉上、精煤篩前、精煤倉上設置篦子，防止原煤雜物混入精煤。實施旋流器入料溜槽和潤濕水改造，改善分選效果。建立設備檢修維護臺賬，定期對旋流器、浮選機、篩子、離心機等設備進行工藝效果檢查、維護與更換，確保各種設備發揮最佳工藝性能。

該廠嚴把原煤入口關，對采樣、制樣、化驗等各環節做到全過程監控，對異常數據快速反應，確保原煤質級相符。聚焦“五降一提”，掯住精煤產率、灰分、水分等指標，加強對原煤煤質、煤種、可選性分析，制定配洗配裝方案。設立由管技人員、工匠大師、班組長和一線崗位司機組成的質量管理攻關小組，將精煤產率、混精煤合格率、穩定率等參數納入質量司機績效考核。根據用戶需求，量身定制，訂單生產，在豐富產品結構上做文章，以多元化服務增強市場競爭力。

（審核：朱建華）