臨渙選煤廠以人工智能替代傳統(tǒng)崗位

“設(shè)備狀況運(yùn)行良好，人員作業(yè)規(guī)范，今天又可安全高效生產(chǎn)了。”近日，淮北礦業(yè)集團(tuán)臨渙選煤廠西區(qū)選煤車間主任李軍文通過手機(jī)監(jiān)控軟件，查看生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后，輕松地進(jìn)入廠區(qū)，開始了一天的工作。

管理人員通過手機(jī)隨時(shí)隨地監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)情況是臨渙選煤廠智能化建設(shè)成果的一個(gè)縮影。

“突出數(shù)字賦能，將人工智能、5G通信、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生等技術(shù)與選煤生產(chǎn)深度融合，全生產(chǎn)鏈依靠智能控制，線上巡視管理。”該廠智能化管控中心主任袁明朋說(shuō)。

袁明朋介紹，目前，臨渙選煤廠原煤配返和洗選過程的12個(gè)崗位實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守、遠(yuǎn)程操控，采、監(jiān)、診、控、管全部實(shí)現(xiàn)無(wú)人作業(yè)。

走進(jìn)該廠西區(qū)主廠房，映入眼簾的是干凈整潔的洗選生產(chǎn)設(shè)備，只見滾滾烏金分流篩選，數(shù)臺(tái)設(shè)備轟鳴運(yùn)轉(zhuǎn)。偌大敞亮的生產(chǎn)廠房除了機(jī)器，未看到一名崗位操作工。

在變電所，筆者看到，智能巡檢機(jī)器人走上一個(gè)來(lái)回，就能完成對(duì)復(fù)雜電氣設(shè)備的全面“體檢”，并將采集到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至服務(wù)器終端。管理人員可以實(shí)時(shí)了解設(shè)備狀態(tài)。

“利用巡檢機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)了開關(guān)狀態(tài)自動(dòng)識(shí)別、溫度檢測(cè)、室內(nèi)氣體監(jiān)測(cè)、操作自動(dòng)跟蹤，工作效率高了，巡檢準(zhǔn)確率達(dá)100%。”該廠電信車間副主任鄭琦說(shuō)。

據(jù)了解，臨渙選煤廠對(duì)35千伏變電所、57個(gè)配電室、1800余臺(tái)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)了配電系統(tǒng)遠(yuǎn)程無(wú)人化管理。設(shè)備停送電從申請(qǐng)到辦理，整個(gè)環(huán)節(jié)效率提高90%以上。

自動(dòng)取袋、拆包、投放、制藥……在空無(wú)一人的藥劑泵房自動(dòng)加藥車間，一臺(tái)紅色的機(jī)器人正在揮舞機(jī)械臂，上下左右忙碌著。

“過去，靠人工搬運(yùn)投放，一個(gè)班來(lái)回要搬運(yùn)藥劑200多公斤，工作起來(lái)既累又慢。現(xiàn)在，通過機(jī)器人抓藥投放，效率提高了、勞動(dòng)強(qiáng)度降低了，還避免了藥劑對(duì)人體健康的危害。”該廠壓濾工李成剛說(shuō)。

“重介系統(tǒng)各類設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。”“壓濾系統(tǒng)各類設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。”來(lái)到該廠新建成的智控中心，筆者看到碩大的數(shù)字化顯示屏上顯示著生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況，各類設(shè)備自動(dòng)通過數(shù)據(jù)“匯報(bào)工作”。各崗位集控員借助視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)無(wú)人值守崗點(diǎn)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行線上巡視。

臨渙選煤廠通過設(shè)備換芯、生產(chǎn)換線、機(jī)器換人，以人工智能替代傳統(tǒng)崗位，3年來(lái)轉(zhuǎn)崗分流370余人，月人均入洗煤量由797噸提高至974噸，綜合能耗年降3000余噸標(biāo)準(zhǔn)煤。1月至10月，該廠精煤產(chǎn)率為51.43%。（鄭洪光 石啟元）

來(lái)源：《中國(guó)煤炭報(bào)》2023年12月12日 2版